Hva er den historiske prosessen med biomassepartikler?

Hva er en partikkel?

Pelletsdrivstoff blir stadig viktigere rundt om i verden som et fornybart, rentbrennende og kostnadsstabilt alternativ for oppvarming av hjemmet. Det er et fornybart biomasseprodukt -- som vanligvis er treavfall. Millioner av mennesker i Europa og USA bruker trepellets til oppvarming i frittstående ovner, peiser, ovner og kjeler. Pellets kan brukes i industrielle applikasjoner og kraftproduksjon som et alternativ eller supplement til kull i kraftvarmeprosjekter. Det er også mulig å bruke trepelletsbrensel til oppvarming på store steder som skoler og fengsler. Pellets lages over hele verden og handles aktivt på tvers av landegrensene. Kort sagt, pellets er en måte å gjøre millioner av avfallsprodukter om til energi.

Ved, trepellets, flis, avfallspapir og mange andre landbruks- og sidelinjeprodukter kan brukes til energiproduksjon og er alle biomassebrensel. Det mest slående med biomasse er dens fornybarhet. Partikkeldrivstoff har betydelig konsistens og drivstoffeffektivitet, noe som resulterer i en liten brøkdel av partikkelutslippene. Partikkelbrennere er utstyrt med alle fastbrenselbrennere for de laveste partikkelutslippene. Med riktig landbruksforvaltning er biomasse praktisk talt ubegrenset og har vist seg å være mer stabil i pris enn fossilt brensel.

Partikkelhistorie

Sverige, Europa

Bruken av biomassepellets til energiproduksjon går tilbake til 1970-tallet, da alternativer til fossilt brensel ble søkt etter energikrisen. På dette tidspunktet hadde teknikkene som ble brukt til å produsere dyrefôrpellets blitt forbedret for å passe tettere trematerialer. Sverige er en av pionerene i denne industrien på grunn av sin fremtredende treindustri, ønsket om økt energiuavhengighet og engasjement for miljøbevaring.

Svensk trepelletsproduksjon ble igangsatt på slutten av 1970-tallet med beslutningen om å bygge et pelletsanlegg i Mula. Anlegget startet produksjonen i november 1982, men fikk snart problemer fordi kostnadene var mye høyere enn budsjettert. Utstyret skal skifte oljefyr til pelletsbrenselkjelen. Men effektiviteten er lav, og ikke bare fordi partiklene er av dårlig kvalitet. Det første året var råstoffet hovedsakelig bark. Partikkelaskeinnholdet er vanligvis 2,5-17 prosent . Mura-fabrikken stengte i 1986.

En pelletsfabrikk ble bygget i Vargarda i 1984 og nedlagt i 1989. Siste eier av anlegget var Volvo Group. I 1987 ble det første tørrstoffpelleteringsanlegget bygget i Kil, som ble designet for å ha en årlig kapasitet på 3,000 tonn. Anlegget er fortsatt i drift og er det eldste kommersielle kjemiske anlegget i Sverige.

På begynnelsen av 1990-tallet kom den svenske regjeringen med et forslag om å skattlegge fossilt brensel. Det begrenser også utslipp av karbondioksid. På kort sikt blir forbrenning av fossilt brensel ulønnsomt, og biodrivstoff flytter inn for å fylle energigapet. Dette var et vendepunkt, og markerte begynnelsen på en rask økning i bruken av trepellets.

Lignende initiativer for ren energi dukker opp andre steder i Europa. Som et resultat har Europa blitt ledende innen forbruk av biomassepellets. Pellets kan leveres med lastebil og lagres direkte i et boliglager, på samme måte som bensin mates inn i en bensinstasjon. I tillegg til boligoppvarming, bruker et økende antall europeiske kraftverk biomassepartikler for å generere elektrisitet, blant annet industrielle applikasjoner.

· Nord Amerika

Trepelletsbrenselindustrien hadde allerede dukket opp på midten-1980, med spredningen av trepelletskaminer til boliger. Enheten er designet for å redusere partikkelutslippene godt under de nye utslippskravene fra Environmental Protection Agency (EPA) for vedovner, og gir forbrukerne automatiserte og praktiske vedfyringsmetoder. Salget av pelletsovner økte raskt på begynnelsen av 1990-tallet, og nådde toppen i 1994. Senere, med fremveksten av naturgassovner, flatet veksten gradvis ut. Salget av pelletsbrensel følger etterspørselskurven for pelletsovner til boliger. I denne perioden utgjorde boligbruken om lag 95 prosent, mens resten til industribruk.

I 1984 ble to pelletsanlegg drevet i Pacific Northwest. De fleste pelletsfabrikker eies av små selskaper. Imidlertid har mange store pellets nylig blitt bygget for å takle økende etterspørsel fra Europa, som har blitt en viktig eksportdestinasjon for pellets fra Canada og USA.

Materialet som brukes er vanligvis trespon. Spon og flis brukes sparsomt. Industrien består av en rekke selvstendige fabrikker som utelukkende har pelletsproduksjon, som også er en del av andre treforedlingsbedrifter. Disse uavhengige virksomhetene kjøper råvarer på det åpne markedet og er ofte større produsenter.

Trepelletsindustrien vokste sakte fra anlegg til anlegg. Mange fabrikker krever en spesifikasjonsjusteringsperiode på 6-18 måneder. Den lange oppstartsfasen skyldtes en rekke faktorer, inkludert: endringer i råvarer, feil design og konstruksjon, bruk av gammelt eller uegnet utstyr og uerfarne ledere og produksjonsarbeidere. Men etter hvert som industrien modnes og forholdene forbedres, er det vanlig at bedrifter gjør forskning før de går inn i industrien, med utstyr/ingeniørfirmaer som gir bedre generell anleggsdesign og installasjon, forbedret utstyr og informasjon og assistanse fra andre partikkelprodusenter.

I tillegg til store partikkelproduksjonsfabrikker er det også noen selvstendig næringsdrivende, spesielt på landsbygda, som produserer egne partikler med små maskineri. Det er en måte å være selvforsynt, møte behovene til brukere i området rundt, og en måte å få økonomiske fordeler av eksisterende avfall.